진공브레이징이란?
브레이징은 450℃ 이상의 온도에서 접합하고자 하는 양모재 용융점(MELTING POINT) 이하에서 용가재를 첨가하여 접합하는 방법으로 모재가 상하지 않고 동종금속이든 이종금속이든 다양한 접합이 가능함에 따라 자동차, 항공기, 원자력기기, 에어컨 및 냉장고를 비롯한 냉동공조기기, 액세서리, 초경공구, 방산부품, 수전 금구류, 전기 및 전자기기, 농기계, 건축 배관용 부품 등 산업전반에 대단히 광범위하게 사용되는 접합방법이다.
진공브레이징의 장점
| 이중금속 접합 기능 | 재료원가 절감기능, 새로운 부품 개발 가능 |
| 크게 다른 부품이라도 접합 가능 | 불필요한 부품의 원가절감이 가능, 다양한 부품 설계 가능 |
| 고강도 | 대체적으로 브레이징면의 전에서 끊어짐 |
| 미려한 접합면 | 브레이징후의 외관상태가 매우 좋음, 그라인딩, 기계적인 처리등의 후처리 비용이 필요없음 |
| 세척성 | 세척에 필요한 원가절감기능 |
| 기밀성 | 뛰어난 기밀성을 가짐으로 에어컨, 냉장고, 자동차부품 등에 적용이 가능 |
| 내부식성 | 브레이징면의 내부식성이 우수하기 때문에 내부식성을 요하는 곳에 사용 가능 |
| 자동화 | 숙련되지 않은 작업자로서 대량 생산 가능, 저렴한 가격에 쉽게 자동화 가능 |
| 적절한 전기적 특성 선택 가능 | 전도도, 저항 등의 요구사항에 따라 다양한 값을 얻을 수있음 |
| 연성이 우수 | 내충격성 진동 등에 뛰어난 효과를 가짐, 재료 절감 가능 |
| 브레이징 용재 형상재 가능 | 비숙련공을 사용 가능, 품질향상 가능 |
| 브레이징 페이스트 가능 | 비숙련공을 사용 가능, 플럭스를 따로 사용할 필요가 없음 |
진공로 사진
